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锅炉除尘设备采用压缩空气进行脉冲喷吹清灰。清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出入口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气分配器相通。整台除尘器的清灰功能的实现通过差压（定阻）、定时或手动控制执行。关于锅炉除尘设备的启动有哪些注意事项？下面，为您详细讲解一下：
一、根据锅炉除尘设备压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期，其目的是防止潮湿空气进入布袋。
二、根据锅炉除尘设备易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时替换。
三、定期检查锅炉除尘设备差压变送器是否有堵灰现象，及时进行清理。
四、需要根据锅炉除尘设备除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期。
五、经常检查锅炉除尘设备脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维护或替换。
六、根据锅炉除尘设备改造运行阻力的变化波动，定期检查设备的运行是否正常。
七、而且定期对锅炉除尘设备设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月替换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂，轴承润滑点每周补充一次#2锂基脂。
随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一些量时，会使锅炉单机除尘器阻力上升到一个值，这时，除尘器PLC在接获差压计信号后启动清灰程序，按设定程序关闭除尘器清灰仓室、依次打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷咀诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，引发滤袋全部抖动并形成由里向外的反吹气流作用，造成不错的逆向清洗作用，抖落滤袋上的粉尘，达到清灰的目的。除尘器的清灰功能也可通过设置在控制系统中的定时装置实现。定时控制和定阻控制可以并存，并以先期达到条件的控制方式启动清灰程序。在检修状态下，清灰功能也能通过手动控制的方式实现。
在锅炉正常停炉，袋式除尘器离线1天或天数后恢复在线时，应采用下列启动方法：
一、在启动前24h使灰斗加热器通电。
二、驱动所有出入口提升阀和人口蝶阀，留在打开的位置。
三、使锅炉在线(使用正常的锅炉启动程序)。
四、当除尘器排气温度达到120℃时，开始打开其后的分室，直至所有分室都打开。
五、将除尘器的清灰设在自动离线清灰模式。
六、关闭旁通提升阀。
七、关闭头4个分室的出入口提升阀。
八、关闭自动清灰模式。这时应当让尽可能多的灰留在滤袋上。
锅炉布袋除尘器的滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积附在除尘滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得循环。被清掉的粉尘落入灰斗，经排灰阀排出机体。积附在滤袋上的粉尘被周期地脉冲喷吹清掉，使净化的气体正常通过，确定锅炉除尘设备正常运行。用微电脑承担除尘器清灰控制和对温度等运行参数的实时控制。
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